LED显示屏和其他物品一样，在使用中不免遇到这样或那样的问题及注意事项

　　1、防静电配套措施做到位
　　LED显示屏装配工厂应有良好的防静电措施。如果能用专用防静电地板，防静电烙铁和电台垫、防静电环和衣，再加上湿度控制，及设备接地（尤其切脚机）等这些基本要求做到位，并且用静电仪定期检测，相信会对问题的产生起到减少的作用。
　　

       2、设计电流值在标准范围区间内
　　LED的标称电流为20mA，一般建议其最大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。根据我们以往的售后与安装经验来看由于红、绿、蓝LED衰减速度的在某程度上不一致，如果在生产时能做到有针对性地降低蓝、绿LED的电流值，是可以保持显示屏在长时间使用后的白平衡的一致性的，性能大大降低损害。

　　3、有效的良好的散热设计系统
　　LED工作时会发热是正常状况，温度过高会影响LED的衰减速度，使其衰减加快，又让稳定性不停降低容易出故障，故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED的最终画质与寿命。

　　4、驱动电路设计是需要注意事项
　　显示屏模块上的驱动电路板驱动IC的排布亦会影响到LED的亮度。如果驱动IC输出电流，在PCB板上传输距离过远，会使得现有的传输路径压降过大从而影响到LED的正常工作电压，导致其亮度降低。我们常会发现显示屏模块四周的LED亮度比中间低一些，要保证显示屏亮度的一致性，就要在源头上设计好驱动电路分布图。

　　5、混灯是好的控制方式 之一
　　同一种颜色不同亮度档的LED需要混灯，这是良好的必要的控制方式 ，按照离散规律设计的插灯图进行插灯就能保证整屏每种颜色亮度的一致性。如果此工序出现任何一点问题，会出现显示屏局部亮度不一致的现象，这就是是我们看到的色彩不对并不鲜艳等现象，直接影响LED显示屏的显示效果。

　　6、控制好灯的垂直度
　　对于直插式LED来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。任何的操作上的偏差都会影响已经设置好的LED亮度一致性从而出现亮度不一致的色块。

　　7、过波峰焊温度及时间
　　须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间，建议为：预热温度100℃±5℃，最高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒，过炉后切忌振动或冲击LED，直到恢复常温状态。波峰焊机的温度参数要定期检测，这是由LED的特性决定的，过热或波动的温度会直接损坏LED或造成LED质量隐患，尤其对于小尺寸如3mm的圆形和椭圆形LED。
　　8、虚焊控制
　　LED显示屏在出现LED不亮时，往往有超过50%概率为各种类型的虚焊引起的，如LED管脚虚焊、IC管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决。出厂前的振动测试也不失为一种好的检验方法。